3.1 周?chē)諝鉁囟龋?40℃～75℃。

3.2 空氣相對濕度：zui濕月月平均zui大相對濕度為95%，同時(shí)該月月平均zui低溫度為25℃。

3.3 海拔不過(guò)1000m（過(guò)1000m時(shí)電機溫升應按標準進(jìn)行修正）。

3.4 太陽(yáng)輻射zui大強度：0.98Kw/m2。

3.5 zui大降雨強度：50mm/10min.

3.6 砂塵、冰、雪、霜、露：有。

3.7 電機采用B級絕緣，當海拔不過(guò)1000m，周?chē)諝鉁囟炔贿^(guò)75℃，其定子繞組的溫度限值（電阻法）不過(guò)45K，軸承允許溫度（溫度計法）不過(guò)95℃。

3.8 采用低噪聲軸承，在正常的使用條件下，能承受額定負載連續運行，其使用壽命為10年，并能保證在*次大修前安全運行時(shí)間不少于5年。

4. 產(chǎn)品型號與技術(shù)參數(見(jiàn)附表一)
變壓器風(fēng)扇CFZ-7Q8帶進(jìn)出風(fēng)口網(wǎng)罩

5.2.3 按規定電源對電機進(jìn)行空轉運行試驗（不裝葉輪）應起動(dòng)靈活，運行平穩輕快、聲音和諧，當三相電源平衡時(shí)，電動(dòng)機的三相空載電流中，任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10%。

5.2.4 整機接通電源試運行，檢查旋轉方向及運行情況，試驗正常后，即可投入運行。
變壓器風(fēng)扇CFZ-7Q8帶進(jìn)出風(fēng)口網(wǎng)罩
5.3.5 拆機檢修時(shí)，應首先清理潤滑脂等殘留物，連同軸承均應*清洗干凈，檢查各部位。發(fā)現故障應及時(shí)處理（參考常見(jiàn)故障及處理方法表）。若繞組重繞后，應進(jìn)行耐電壓試驗，新繞組應能承受交流電壓2000V，時(shí)間為1min的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。對出廠(chǎng)產(chǎn)品，用戶(hù)要求重復耐電壓試驗時(shí)，試驗電壓應為1600V，時(shí)間為1min。如*則重新組裝，并要加注新潤滑脂。

5.3.6 定期補充潤滑脂：全密封軸承在5年內可不必更換潤滑脂，非全密封軸承注油前應將油杯清理干凈；該產(chǎn)品采用的是鋰基潤滑脂，不得隨意更換其它潤滑脂；用油槍向油杯中注入潤滑油，添加量約為軸承空間的2/3左右，正常使用時(shí)2～3年加入一次即可。



常見(jiàn)故障及處理方法

序號
故障現象
可能產(chǎn)生原因
處理方法
1
溫度過(guò)高
1進(jìn)氣通路堵塞或風(fēng)筒內有異物造成負荷過(guò)大；
2葉輪嚴重變形或損壞；
3電源電壓或頻率過(guò)低與規定不符；
4單相運行；
5定轉子與其他轉動(dòng)件相摩擦。
1排除異物使進(jìn)氣暢通；
2更換葉輪；
3更換符合用戶(hù)電壓與頻率等級的電機；
4排除熔斷器和電機繞組故障；
5 重新調整安裝。
2
電流過(guò)大
1軸承嚴重磨損；
2電機繞組單相運行；
3葉輪與風(fēng)筒卡死；
4電壓或頻率不符。
1更換軸承；
2排除電路或繞組斷路故障；
3調整葉輪與風(fēng)筒間隙；
4檢查電壓或頻率是否與電機相符。
3
噪聲振動(dòng)大
1葉輪嚴重損壞；
2底腳松動(dòng)。
1更換葉輪；
2緊固松動(dòng)部位。
4
絕緣電阻低
1存放進(jìn)水，儲存受潮。
1使用前進(jìn)行干燥處理。



6. 運輸 儲存

6.1 在搬運過(guò)程中，要注意輕拿輕放，按照包裝箱的標志搬運和放置，切勿倒置。

6.2 在運輸過(guò)程中應避免沖擊性劇烈振動(dòng)，以防止破損。

6.3 儲存地點(diǎn)保持通風(fēng)、干燥、清潔，無(wú)腐蝕性氣體，在儲運過(guò)程中，應采取防淋雨措施。

6.4 若非立即投入運行，不宜立即開(kāi)箱，若包裝箱已破損，應開(kāi)箱檢查并妥善處理。

7. 訂貨說(shuō)明

7.1訂貨時(shí)請詳細說(shuō)明產(chǎn)品型號、技術(shù)參數及安裝結構型式等。

7.2訂購配件時(shí)請說(shuō)明整機型號與配件名稱(chēng)及規格。

7.3本說(shuō)明書(shū)技術(shù)參數及安裝尺寸僅供用戶(hù)參考，若數據有變動(dòng)，以供需雙方協(xié)議為準，恕不更正。

7.4如有特殊要求，經(jīng)雙方協(xié)議后，可供應特殊規格型號產(chǎn)品。