風(fēng)機電控箱控制柜圖片

風(fēng)機電控箱控制柜接線(xiàn)

1 接線(xiàn)順序

待一切準備妥當后，開(kāi)始接線(xiàn)，根據原理圖，首先應完成主電路的接線(xiàn)，然后依次接控制電路及信號線(xiàn)路等。

2 放線(xiàn)

放線(xiàn)時(shí)必須根據實(shí)際需要長(cháng)短來(lái)落料，活動(dòng)線(xiàn)束應考慮zui大極限位置需用長(cháng)度，放線(xiàn)時(shí)盡量利用短、零線(xiàn)頭，以免浪費；二次導線(xiàn)不允許有中間接頭、強力拉伸導線(xiàn)及其絕緣被破壞的情況，導線(xiàn)排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時(shí)對其彎曲半徑應不小于3倍的導線(xiàn)外徑，并彎成弧形，導線(xiàn)交叉時(shí)，則應少數導線(xiàn)跨越多根導線(xiàn)，細導線(xiàn)跨越粗導線(xiàn)為原則；布線(xiàn)時(shí)每根導線(xiàn)要拉勒挺直，行線(xiàn)做到平直整齊，式樣美觀(guān)；導線(xiàn)穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈；導線(xiàn)束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導電時(shí)的散熱要求，纏繞管每繞一周應有3～10mm空隙，同時(shí)亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長(cháng)度為100mm，分段纏繞的線(xiàn)速，分段亦應整齊，不允許參差不齊，導線(xiàn)應在行線(xiàn)槽內行走。

3 接線(xiàn)頭的壓制

電線(xiàn)通過(guò)接線(xiàn)頭與接線(xiàn)及外部元件，然后合上斷路器，檢查每一路是否工作正常，只有全部的線(xiàn)路工作正常后才可以轉入下一道工序，測試完畢后，接線(xiàn)槽及接線(xiàn)端子蓋板應及時(shí)復位蓋上，電控箱內斷路器及空氣開(kāi)關(guān)應保持在斷開(kāi)狀態(tài)。

測試

1)盤(pán)外的配線(xiàn)應采用適當的方法進(jìn)行保護,比如軟管,鋼管等.并且布線(xiàn)應走機床不易損傷的地方。

2)盤(pán)外機床之間的連線(xiàn)或電源線(xiàn)等必須放入橋架中，橋架用底座進(jìn)行支撐，不接觸地面！

3)盤(pán)外配管應做到橫豎統一。

4)包裝機等加熱設備的連接，布線(xiàn)不能設在靠近加熱部分的地方。接線(xiàn)在帶有端子臺的連接箱內進(jìn)行，加熱器連線(xiàn)使用玻璃、陶管電線(xiàn)，不能使用可燃性電線(xiàn)。

5)盤(pán)外所有的電線(xiàn)連接都要在連接箱內進(jìn)行，線(xiàn)的中間不能有接頭。

6)盤(pán)外所有的連接箱（中繼盒）以及電線(xiàn)入口部的保護等級必須在IP55以上。

7)中繼合端子臺的同一端子頂多連接兩根電線(xiàn)，3根以上時(shí)請設置其他的端子臺。

8)感應器布線(xiàn)如在易被撞部位進(jìn)行時(shí)，應使用軟管作保護，軟管應盡量套在感應器根部。

接線(xiàn)注意

編輯

1)盤(pán)外的配線(xiàn)應采用適當的方法進(jìn)行保護,比如軟管,鋼管等.并且布線(xiàn)應走機床不易損傷的地方。

2)盤(pán)外機床之間的連線(xiàn)或電源線(xiàn)等必須放入橋架中，橋架用底座進(jìn)行支撐，不接觸地面！

3)盤(pán)外配管應做到橫豎統一。

4)包裝機等加熱設備的連接，布線(xiàn)不能設在靠近加熱部分的地方。接線(xiàn)在帶有端子臺的連接箱內進(jìn)行，加熱器連線(xiàn)使用玻璃、陶管電線(xiàn)，不能使用可燃性電線(xiàn)。

5)盤(pán)外所有的電線(xiàn)連接都要在連接箱內進(jìn)行，線(xiàn)的中間不能有接頭。

6)盤(pán)外所有的連接箱（中繼盒）以及電線(xiàn)入口部的保護等級必須在IP55以上。

7)中繼合端子臺的同一端子頂多連接兩根電線(xiàn)，3根以上時(shí)請設置其他的端子臺。

8)感應器布線(xiàn)如在易被撞部位進(jìn)行時(shí)，應使用軟管作保護，軟管應盡量套在感應器根部。