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| （一）特別注意事項 1、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉，禁止額定電流運行，禁止缺相運行； 2、風(fēng)機軸承加油次數不少于1000小時(shí)/次，禁止在運轉中維護風(fēng)機。 （二）收貨檢驗及風(fēng)機安裝前準備 1、風(fēng)機開(kāi)箱前應檢查包裝是否完整無(wú)損，風(fēng)機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。 2、仔細檢查風(fēng)機在運輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現象，并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現異?，F象，應等修復后再使用。 3、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞組進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)溫度不允許過(guò)120℃。 4、準備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。 （三）風(fēng)機安裝 1、全面熟悉風(fēng)機的樣本，熟悉風(fēng)機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機安裝前應檢查葉輪有無(wú)擦碰現象，并對各部件進(jìn)行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝。 2、聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時(shí)應注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。 3、風(fēng)機安裝后，用手或杠桿拔動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象，有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品，無(wú)異?，F象下，方可進(jìn)行試運轉,風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部份應有防護罩(用戶(hù)自備)，如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護網(wǎng)或其他安全裝置(用戶(hù)自備)。 4、風(fēng)機接線(xiàn)必須正確可靠，風(fēng)機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機接線(xiàn)必須有專(zhuān)業(yè)知識的電工接線(xiàn)。 5、風(fēng)機全部安裝后應檢查風(fēng)機內部是否有的工具和雜物。 （四）風(fēng)機接線(xiàn)方法 1、單速風(fēng)機接線(xiàn)方法：一般情況下，所配電機功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法；3kW以上為△接法。接線(xiàn)圖如下：  2、雙速風(fēng)機接線(xiàn)方法：本廠(chǎng)雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線(xiàn)圖如下：  3、雙速風(fēng)機控制原理：本廠(chǎng)雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法，調速基本原理通過(guò)改變電機定子繞組間的連接方式，使其改變極數以達到調速目的，低速工作時(shí)為△(或Y)方式,高速工作時(shí)為YY方式。風(fēng)機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其他電器元件，必須按風(fēng)機額定容量正確合理選配。 4、如果單獨試雙速風(fēng)機，必須為低速為1#線(xiàn)端子進(jìn)電，2#線(xiàn)端子空；高速為1#線(xiàn)端子串聯(lián)，2#線(xiàn)端子進(jìn)電。嚴禁在調試過(guò)程中將接線(xiàn)端子混淆，否則電機立即燒毀。 （五）風(fēng)機調試 1、風(fēng)機允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，但應注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時(shí)，應采用降壓起動(dòng)。(當功率大于11kW時(shí)，且采用降壓起動(dòng)。) 2、風(fēng)機在試車(chē)時(shí)，應認真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢查接線(xiàn)方法是否同接線(xiàn)圖相符;應認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 3、試車(chē)時(shí)人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀(guān)察風(fēng)機運轉情況，發(fā)現異?，F象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確;風(fēng)機開(kāi)始運轉后，應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否過(guò)額定電流；若有不正?，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F象，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。 4、雙速風(fēng)機試車(chē)時(shí)，應先起動(dòng)低速，并檢查旋轉方向是否正確;起動(dòng)高速時(shí)必須待風(fēng)機靜止后再起動(dòng)，以防高速反向旋轉，引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機受損。 5、風(fēng)機達到正常轉速時(shí)，應測量風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能過(guò)其額定電流。若運行電流過(guò)其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。 6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)進(jìn)行運轉,則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車(chē)時(shí)將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門(mén)關(guān)閉，運轉后將閥門(mén)漸漸開(kāi)啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉電流是否過(guò)額定電流。 （六）風(fēng)機維護和貯存 1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物。定期清除風(fēng)機及管道內的灰塵雜物。 2、只能在風(fēng)機*正常情況下方可運轉，同時(shí)要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線(xiàn)路必須為線(xiàn)路,不應用臨時(shí)線(xiàn)路供電。 3、風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修。檢修后應進(jìn)行試運轉五分鐘左右，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。 4、根據使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂)，為保證風(fēng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑，加油次數不少于1000小時(shí)/次,封閉軸承和電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 5、風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí)，應有防雨措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。 （七）風(fēng)機的故障及排除 風(fēng)機的調試及使用過(guò)程中可能會(huì )發(fā)生一些故障，常見(jiàn)故障分為機械故障和電氣故障。排除方法見(jiàn)表一和表二。
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